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　　高低溫試驗室在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。
 

　　儀器低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)再做試驗，工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請廠家的專業(yè)人員進行檢修。后者的現(xiàn)象是設(shè)備的使用環(huán)境不好所致，設(shè)備放置的環(huán)境溫度，放置的位置要滿足要求。
 

　　那么導(dǎo)致高低溫試驗室壓縮機燒毀的原因究竟有哪些呢？
 

　　1、壓縮機本身有制造上的瑕疵，一般為短期內(nèi)電機即燒毀，就可能是制造本身的問題。
 

　　2、設(shè)備電源電壓不穩(wěn)定，電源電壓質(zhì)量不好如電壓過高或過低，都對壓縮機馬達有不良影響，尤其是超出壓縮機額定電壓范圍使用為不當，長期運轉(zhuǎn)使壓縮機馬達處于低效過熱狀態(tài)，造成絕緣不良，馬達燒毀。
 

　　此外，三相電壓或電流不平衡，也會造成馬達損耗(鐵損和銅損)增加，壓縮機電機線圈溫度過高，過熱器保護不當，壓縮機電機絕緣燒毀。
 

　　3、觸動接觸器故障接觸器容易選擇不當或其質(zhì)量不良，造成觸點電阻過大或燒結(jié)，造成馬達短路燒結(jié)。
 

　　4、系統(tǒng)清潔度不夠其中如有水份駐留則為重要的問題，水份會導(dǎo)致馬達絕緣不良；水份和冷媒及冷凍油在系統(tǒng)中循環(huán)，經(jīng)高溫和低溫等狀態(tài)變化，會產(chǎn)生酸性物質(zhì)，進而會破壞馬達的絕緣層，長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致馬達絕緣不良而燒毀壓縮機。
 

　　5、壓縮機頻繁啟動，雖經(jīng)降壓啟動，但是啟動電流仍是額定電流的幾倍，故電機啟動過程中溫升很快。
 

　　如果制冷機組冷量范圍選擇不當，控制上超出壓縮機起停頻率范圍，造成壓縮機頻繁開關(guān)機，將縮短壓縮機馬達使用壽命。
 

　　6、壓縮機轉(zhuǎn)動部件卡死，發(fā)生這種情況時，如果壓縮機保護動作失靈，就可能過載燒毀。壓縮機卡死是因為壓縮機內(nèi)有異物進入，拋油無潤滑運轉(zhuǎn)，部件松脫，機體過熱燒結(jié)，軸承磨損等原因造成。
 

　　7、壓縮機燒毀后系統(tǒng)未清理干凈對于曾經(jīng)有壓縮機燒毀故障的系統(tǒng)，一定要把系統(tǒng)清理，因為壓縮機燒毀時會有強酸產(chǎn)生并在系統(tǒng)中駐留，如處理不干凈，當新的壓縮機運轉(zhuǎn)后，殘留酸性物質(zhì)會腐蝕馬達絕緣層，造成新壓縮機再次燒毀故障。
 

　　高低溫試驗室制冷系統(tǒng)運用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率要求使用時，功率損耗達到節(jié)能效果(比傳統(tǒng)方式節(jié)能20%)。具有多路、多級節(jié)流系統(tǒng)(制冷系統(tǒng))。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細主/旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化均勻，溫度波動小的目的。